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注塑模具是一項技術工作，而排氣也是較為重要的問題，因為成型澆筑時容易產生熱氣，如果沒有及時從模具腔內排出去的話容易影響模具的質量，所以注塑模具時排氣也是較為嚴格的一項工作。
1、氣體的來源
（1）模具腔內本身就留有空氣；
（2）某些原料含有未經干燥除去的水分，在高溫下蒸發成蒸汽；
（3）注塑過程中一些不穩定塑料的高溫分解產生的氣體；
（4）某些添加劑在塑料材料或通過相互的化學反應所產生的揮發性氣體。
2、排氣不良的危害
如果注塑磨具在排氣時沒有及時將空氣排完容易給物體的質量帶來些許的損傷，一般會有以下幾個表現：
（1）在注塑成型加工過程中，熔體將取代型腔內的氣體，如果氣體沒有及時排出，將導致熔體填充困難，造成注射不足，無法填充型腔；
（2）在一定程度的壓縮作用下，通暢氣體的去除會在空腔內形成高壓，并滲透到塑料中，導致氣孔、空隙、組織變薄、開裂等質量缺陷；
（3）由于氣體被高度壓縮，以便在所述腔體的溫度急劇上升，從而使周圍的熔融分解，燃燒的塑料部件和部分燃燒的碳化現象。它主要發現于兩股熔融的，柵極凸緣匯合；
（4）由于氣體排放不暢，進入每個空腔的熔體速度不同，容易形成流痕和熔痕，降低塑料件的力學性能；
（5）由于腔內氣體的阻礙，填充速度降低，成型周期受到影響，稅收征管效率降低。
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